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Gestão da Qualidade e Logística Industrial

j.a.g.o.b.o.l.a. Polímeros e Suprimentos Industriais

Conformidade com normas INMETRO, rastreabilidade de lotes e distribuição de polímeros a granel para a indústria de transformação brasileira.
Sistema de Gestão da Qualidade Solicitar Cotação de Materiais

Conformidade e desempenho

Referências técnicas

ISO 9001:2015

Auditoria de manutenção aprovada sem não conformidades. Processo de controle estatístico de lote implementado para todos os polímeros de engenharia.

Relatório de certificação
INMETRO — Portaria 123/2021

Ensaios de tração, impacto e densidade realizados em laboratório acreditado. Resultados dentro da faixa especificada para PEAD e PP copolímero.

Laudo técnico
Logística ANTT

Transporte rodoviário de granéis classe 9 enquadrado na Resolução 5998. Taxa de avaria inferior a 0,2% nos últimos doze meses.

Indicadores operacionais

Quais normas INMETRO se aplicam aos polímeros que a j.a.g.o.b.o.l.a. comercializa?

A j.a.g.o.b.o.l.a. opera em conformidade com as portarias INMETRO específicas para cada família de polímero, incluindo a Portaria nº 108/2021 para polietilenos e a Portaria nº 243/2020 para polipropilenos. Cada lote é acompanhado de certificado de conformidade emitido por organismo acreditado (OAC), garantindo rastreabilidade total desde a resina virgem até o produto final.

Como é feito o controle de qualidade na recepção de matéria-prima?

No recebimento, cada caminhão é submetido a inspeção visual, verificação de lacre e coleta de amostra representativa. O laboratório interno realiza ensaios de índice de fluidez (MFI), densidade aparente e teor de umidade, conforme ASTM D1238 e ASTM D792. Resultados fora da especificação implicam em devolução ou segregação para análise complementar.

Qual a capacidade de armazenagem em silos e como é garantida a integridade do material?

Dispomos de 12 silos verticais com capacidade total de 2.400 toneladas, todos equipados com sistema de monitoramento de temperatura e umidade. A rotação de estoque segue o princípio FIFO (first-in, first-out), e cada silo é limpo conforme procedimento operacional padrão antes da troca de grade. A pressão de injeção de ar nos sistemas de descarga é calibrada para evitar degradação mecânica do polímero.

Quais documentos acompanham cada remessa de polímeros?

Cada remessa inclui nota fiscal eletrônica (NF-e), certificado de qualidade (COA) com dados do lote, laudo de ensaio do laboratório interno e, quando exigido pelo cliente, declaração de conformidade INMETRO. Para cargas classificadas como perigosas, emitimos também a ficha de emergência e o manifesto de transporte de produtos perigosos (MTPP).

Como a j.a.g.o.b.o.l.a. gerencia a rastreabilidade dos lotes na distribuição?

Utilizamos um sistema ERP integrado que registra desde a entrada da matéria-prima até a expedição. Cada big bag ou palete recebe uma etiqueta com código de barras contendo número do lote, data de fabricação, data de validade e especificação técnica. O sistema permite rastrear o lote em até 30 segundos, atendendo aos requisitos de recall da ISO 9001:2015.

Quais são os prazos típicos de entrega para pedidos de grande volume?

Para pedidos acima de 20 toneladas, o prazo padrão é de 5 a 7 dias úteis, considerando a programação de produção e a disponibilidade de frota. Pedidos urgentes podem ser atendidos em até 48 horas mediante taxa de agilidade logística. A j.a.g.o.b.o.l.a. opera com frota própria de 18 caminhões graneleiros e contrata transportadoras homologadas para picos de demanda.

Tem uma pergunta técnica não listada aqui? Entre em contacto com a nossa equipa de engenharia de aplicações.

Documentação técnica e operacional

Registos visuais do processo industrial

Inspeção visual de lote de polímeros
Etapa 01

Inspeção de recebimento

Verificação dimensional e ensaio de dureza Shore D em resina virgem conforme NBR 15784‑1. Lote aprovado com desvio padrão inferior a 0,8%.

Silo de armazenagem de polietileno
Etapa 02

Armazenagem em silos verticais

Silo modelo PS‑200 com capacidade nominal de 200 m³, revestimento interno em aço inox 304L e sistema de inertização com nitrogénio seco. Temperatura controlada entre 18 °C e 24 °C.

Carregamento de big bags em caminhão graneleiro
Etapa 03

Expedição em big bags

Big bags de 1.200 kg com revestimento interno anti‑humidade e etiqueta RFID contendo lote, data de fabrico e certificado INMETRO. Carga segregada por especificação do cliente.

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